Vistas:0 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2021-08-20 Origen:Sitio
Los principales métodos de producción industrial de hidrato de hidrazina son método laxi, método de urea, método de nitrógeno cetonos y método de peróxido de hidrógeno. El proceso de urea se usa principalmente en China.
Mezcle la solución de hipoclorito de sodio al 10% con álcali líquido al 30%, luego enfríe, ajuste la mezcla, luego enfríe, ajuste la relación de peso de cloro a álcali en la mezcla a 1: 1.8, y coloque en la olla de reacción. Agregue una cantidad apropiada de permanganato de potasio, revuelva la solución de urea en la olla de reacción, caliente a aproximadamente 103-104 ℃ hasta que el material hierva. La cantidad de urea se calcula de acuerdo con el cloro efectivo, y la relación de peso del cloro efectivo es 76:75. El producto oxidado anterior, el agua de hidrazina cruda, se agregó al evaporador para la destilación al vacío. El gas de hidrazina y el gas de agua se importaron a la tetera receptora a través de un soplador de aire ciego para el enriquecimiento inicial. El agua de hidrazina ligera obtenida de la tetera receptora se envía a la columna de la bandeja de tamiz para el enriquecimiento del vacío, de modo que el contenido de hidrato de hidrazina alcanza el valor especificado. Cuando el contenido ≥40% de urea 770 hipoclorito de sodio 890030% líquido alcalino 52002. El método de amoniación de hipoclorito de sodio se prepara en primer lugar mediante gas cloro y soda cáustica, y luego se sintetiza a 3.922 × 107pa presión y 130-150 ℃ para obtener el líquido de reacción de hidrato hidrato. El exceso de amoníaco se elimina por extracción de gases, y luego el hidrato de hidrazina terminado se obtiene por desalinización y rectificación de evaporación.
El método de nitruración de cetona es una nueva tecnología desarrollada en la década de 1970 en el extranjero. En este método, el amoníaco se oxida con cloro o hipoclorito de sodio en presencia de acetona excesiva para producir cetona y nitrógeno, y luego se hidroliza bajo presión para obtener hidrazina. Las ventajas de este método son de alto rendimiento, hasta aproximadamente el 95%y el bajo consumo de energía. La desventaja es que la adición de acetona, de modo que hay subproductos orgánicos en el sistema, debe eliminarse y el vapor de acetona debe tratarse.
El método fue desarrollado por la compañía química francesa Yuchena-Kuhlmann. Construido en 1979 con una producción anual de 5000 toneladas (100%) hidrazina en agua. En este método, el amoníaco y el H2O2 concentrado interactúan entre sí en presencia de metil etil cetona, acetamida e fosfato de hidrógeno disódico para producir metil etil cetona con nitrógeno y agua, y luego hidrolizato bajo presión para obtener hidrazina hidrato. El rendimiento de hidrazina es de aproximadamente el 75% en términos de H2O2. Este método no tiene un subproducto cloruro de sodio, que es beneficioso para simplificar el proceso y la protección del medio ambiente, y el producto es fácil de disolver y separarse sin destilación. Sin embargo, la pérdida de metil etil cetona es mayor que la de la acetona en el proceso de nitrogenización de metil cetona.