Hidrato de hidrazina del método de producción

Los principales métodos de producción industrial de hidrato de hidrazina son método laxi, método de urea, método de nitrógeno cetonos y método de peróxido de hidrógeno. El proceso de urea se usa principalmente en China.

1. Método de oxidación de urea

Mezcle la solución de hipoclorito de sodio al 10% con álcali líquido al 30%, luego enfríe, ajuste la mezcla, luego enfríe, ajuste la relación de peso de cloro a álcali en la mezcla a 1: 1.8, y coloque en la olla de reacción. Agregue una cantidad apropiada de permanganato de potasio, revuelva la solución de urea en la olla de reacción, caliente a aproximadamente 103-104 ℃ hasta que el material hierva. La cantidad de urea se calcula de acuerdo con el cloro efectivo, y la relación de peso del cloro efectivo es 76:75. El producto oxidado anterior, el agua de hidrazina cruda, se agregó al evaporador para la destilación al vacío. El gas de hidrazina y el gas de agua se importaron a la tetera receptora a través de un soplador de aire ciego para el enriquecimiento inicial. El agua de hidrazina ligera obtenida de la tetera receptora se envía a la columna de la bandeja de tamiz para el enriquecimiento del vacío, de modo que el contenido de hidrato de hidrazina alcanza el valor especificado. Cuando el contenido ≥40% de urea 770 hipoclorito de sodio 890030% líquido alcalino 52002. El método de amoniación de hipoclorito de sodio se prepara en primer lugar mediante gas cloro y soda cáustica, y luego se sintetiza a 3.922 × 107pa presión y 130-150 ℃ para obtener el líquido de reacción de hidrato hidrato. El exceso de amoníaco se elimina por extracción de gases, y luego el hidrato de hidrazina terminado se obtiene por desalinización y rectificación de evaporación.

2 método de cetona y nitrógeno

El método de nitruración de cetona es una nueva tecnología desarrollada en la década de 1970 en el extranjero. En este método, el amoníaco se oxida con cloro o hipoclorito de sodio en presencia de acetona excesiva para producir cetona y nitrógeno, y luego se hidroliza bajo presión para obtener hidrazina. Las ventajas de este método son de alto rendimiento, hasta aproximadamente el 95%y el bajo consumo de energía. La desventaja es que la adición de acetona, de modo que hay subproductos orgánicos en el sistema, debe eliminarse y el vapor de acetona debe tratarse.

3. Peróxido de hidrógeno

El método fue desarrollado por la compañía química francesa Yuchena-Kuhlmann. Construido en 1979 con una producción anual de 5000 toneladas (100%) hidrazina en agua. En este método, el amoníaco y el H2O2 concentrado interactúan entre sí en presencia de metil etil cetona, acetamida e fosfato de hidrógeno disódico para producir metil etil cetona con nitrógeno y agua, y luego hidrolizato bajo presión para obtener hidrazina hidrato. El rendimiento de hidrazina es de aproximadamente el 75% en términos de H2O2. Este método no tiene un subproducto cloruro de sodio, que es beneficioso para simplificar el proceso y la protección del medio ambiente, y el producto es fácil de disolver y separarse sin destilación. Sin embargo, la pérdida de metil etil cetona es mayor que la de la acetona en el proceso de nitrogenización de metil cetona.