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Español Vistas:8 Autor:Editor del sitio Hora de publicación: 2022-01-07 Origen:Sitio
Este método es una innovación del método de cetona - nitrógeno en esencia.
Fue desarrollado por primera vez por Bayer en Alemania en la década de 1960, y se industrializó a gran escala y se desarrolló rápidamente a mediados de la década de 1970.
En este método, la cetona imina se genera mediante la reacción de la butanona (metil-etil cetona) y el amoníaco, y luego se oxida a la oxazizona con H2O2, y luego amoniés al nitrilo de metil-cetona. Este último se hidroliza en hidrazina y cetona, y la cetona sin reaccionar se puede reciclar después de la purificación.
La clave del proceso de nitrógeno cetona es la hidrólisis y el fraccionamiento del nitrógeno de cetona para extraer hidrazina. En el proceso de reacción, la fracción masiva del peróxido de hidrógeno utilizada para la reacción puede ser una solución acuosa al 70%; El amoníaco puede ser gaseoso o líquido; Se puede usar la cetona de metil etil cetona en la reacción de productos industriales, y luego se puede reciclar, se debe garantizar que la relación molar de butanol secundaria y metiltil cetona contenida en la mejor ≤0.03. Los catalizadores pueden ser amides, sales de amonio, compuestos arsénicos o hidrazina. Amida puede elegir la formamida, la acetamida, la sal de amonio puede elegir Formate, acetato, cloroacetato y propionato, los compuestos arsénicos pueden elegir el ácido de ácido de metil ácido, ácido fenil arsine y ácido dimetil ácido, la hidrazina puede elegir acetonitrilo y propionitrilo. Extrompted de la tecnología Hydrazine Hydrate y el Informe de Investigación de Mercado e Informe de Análisis de Inversiones Hydrazine Hydrate de 6chem.com
Cada uno de los cuatro métodos anteriores tiene sus ventajas y desventajas.
El método de urea tiene las ventajas de la baja inversión, el equipo simple y es el método más económico para la producción a pequeña escala (<1000t / a).
Casi todas las empresas hidratadas de hidracina en China adoptan este método, que se ha realizado una producción continua, y la tecnología es la más madura y fácil de dominar. El rendimiento de la síntesis es más alto que el método de lasie (> 72%), pero el precio de la materia prima es más alta que otros métodos, por lo que en la producción a gran escala, no puede competir con otros métodos, y el método extranjero se ha eliminado básicamente.
El método de LaSi tiene un bajo costo de materia prima, pero la inversión de alto equipo y el consumo de energía, cuando la escala de producción es grande; Su costo total es más bajo que el método de urea.
El rendimiento de síntesis de hidrazina está cerca del valor teórico, y el consumo de energía es aproximadamente 1/3 de la del método LASIE, que es solo del 60% -80%. En el proceso de cetoazo, la hidrazina se retira de la parte superior de la torre como un azeótropo de cetoazo con agua, dejando el resto del agua y la sal en el reactor. El azeótropo con alto punto de ebullición se almacena en la parte inferior de la torre. Una gran cantidad de agua debe estar al vapor. Y para prevenir el hervidor de la torre de precipitación de sal, pero también en la eliminación de evaporación y sal anticipada, por lo que el consumo de energía es grande.
Bajo la situación de la escasez de energía y el aumento de los precios, las ventajas de ahorro de energía del método de cetona - nitrógeno son particularmente importantes.
Además, la inversión de equipos del método de ketorenazina es inferior a la del método de Lacey.
La desventaja del proceso de ketorenazina es que procesa los subproductos orgánicos y consume acetona. Pero en general, el método Ketolian-Nitrogen es mejor que el método de Lassi, por lo que en los últimos años, el rápido desarrollo.
La comparación económica entre el método de peróxido de hidrógeno, el método de laCi y el método de nitruro de cetona, depende principalmente de los precios relativos del cloro y la NaOH. El rendimiento de este método es del 75%, lo que es atractivo cuando está disponible una fuente barata de H2O2.
Este método utiliza la metil etil cetona, que es más costosa que la acetona, pero el nitrógeno de metil cetona resultante es insoluble en agua, fácil de separar y no necesita rectificarse, por lo que el consumo de energía es menor que el del método de nitrógeno de cetona. .
Las ventajas del método de peróxido de hidrógeno son: No hay subproductos de sal, sin contaminación ambiental, menos exceso de amoníaco, operación de separación de fases para la recuperación continua de nitrógeno, menor consumo de energía que otros métodos y calificaciones de productos.
Otra ventaja importante de este método es que el cloro se reemplaza por H2O2, evitando así una serie de problemas, como la corrosión y la contaminación causados por el cloro y el NaCl.
Debido a la disponibilidad de la materia prima de peróxido de hidrógeno, el método de peróxido de hidrógeno se ha vuelto cada vez más maduro en los últimos años y es el método de producción industrial más avanzado en la actualidad.
El método de oxidación de aire es uno de los métodos de preparación de hidrazina más avanzados en la actualidad, sus materias primas son más razonables, las materias primas básicas son solo amoníaco y aire, otras materias primas como la benzofenona, el cloruro cuproso se puede reciclar en el proceso de síntesis, y Son fáciles de obtener productos químicos. Pero el método aún no se ha comercializado.
