Análisis de alcohol isopropílico （IPA） Tecnología de producción - Parte 2

Proceso directo de agua de propileno

El proceso de agua directa de propileno es el principal método de producción industrial en la actualidad. Está bajo la condición del catalizador, por la alta pureza del propileno y la hidratación del agua directamente para producir alcohol isopropílico, pero también un subproducto de alcohol N-propilo.
La hidratación directa de propileno para producir isopropanol incluye principalmente tres métodos: hidratación directa de fase gaseosa, hidratación directa de fase líquida e hidratación miscible-líquido de gas, que son los métodos de producción más utilizados en el mundo en la actualidad. Entre ellos, el método de hidratación directa de fase gaseosa está representado por el método WebA desarrollado por la compañía WebA alemana con ácido fosfórico/diatomita como catalizador, y el método de hidratación directa de fase líquida está representado por el método catalítico de la solución de Tokuyama Tsura Company con tungsteno con tungsteno -La solución de agua multi-aniónica basada (como silicotungstate) como catalizador. El método de miscibilidad de gas-líquido está representado por el método de resina de intercambio iónico de la Alemania de Texaco con óxido de tungsteno/gel de sílice como catalizador.

Proceso de agua indirecta de propileno

La hidrología indirecta de propileno, también conocida como hidrología de ácido propilenulfúrico, es disolver el propileno en la solución de ácido sulfúrico paraSoporte reacción de esterificación para generar sulfato de hidrógeno isopropilo y diisopropil sulfato, y luego hidrólisis para obtener alcohol isopropílico crudo, y finalmente refinados productos de alcohol isopropílico con alta pureza. El ácido sulfúrico diluido obtenido de la hidrólisis puede reciclarse después de la concentración y la eliminación de sólidos o coloides.
El proceso es complejo, la selectividad es baja, la regeneración de ésteres hidrolizados y ácido sulfúrico necesita consumir mucho vapor, el equipo está seriamente corroído, el tratamiento de aguas residuales y gas residual es difícil, existe una cierta contaminación para el medio ambiente. y el consumo de materias primas y costos de producción es alto, por lo que su desarrollo se limita a cierta medida. La ley fue eliminada después de la década de 1980.

Hidrogenación de acetona

Acetona, el intermedio en la producción dealcohol isopropílicoPor fermentación de grano, ha aumentado gradualmente en los últimos años, por lo que la tecnología del alcohol isopropílico mediante la hidrogenación de la acetona ha vuelto a la atención del personal industrial.
En comparación con el método de agua indirecta de ácido sulfúrico, la hidrogenación de acetona tiene un menor grado de corrosión en los equipos de producción. El método de hidrogenación de acetona utiliza cobre o óxido de zinc como catalizador de soporte o catalizador a base de níquel, bajo la condición de 70-200 ℃, presión atmosférica, hidrogenación de acetona a alcohol isopropílico. La tasa de conversión de acetona puede alcanzar el 90%. Sin embargo, el alto costo de las materias primas de acetona, los altos costos de producción y los débiles beneficios económicos hacen que sea difícil lograr la expansión industrial a gran escala del proceso de hidrogenación de acetona.

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Además, la oxidación de propano, el intercambio de éster, la catálisis enzimática, el método de hidrogenación de éster, como la producción de alcohol isopropílico, se ha desarrollado rápidamente en los últimos años, aunque no hay ampliamente utilizado en la industria, pero debido a las ventajas económicas, la economía del átomo bien, simple, simple, simple. Operación, bajo consumo de energía ventajas gradualmente de atención por parte de las personas, especialmente en el presente una gran cantidad de materias primas, sobre la base del exceso de capacidad de producción, tiene una amplia perspectiva para desarrollar nuevas tecnologías para producir alcohol isopropílico.